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超音频感应加热设备的故障检修方法

2019-06-26

  感应加热设备主要应用在工件的锻前加热、透热、焊接等热处理工艺,其功能的实现是通过将工频交流电进行整流变换后让金属材料中产生涡流,以此来让金属产生热量。使用感应加热设备对工件实行感应加热表面淬火与普通加热淬火相比,具有以下几点优势:
  感应加热设备主要用于加工工件的透热、焊接、热处理(淬火、退火、回火)等生产加工领域,成为金属透热,表面淬火,金属熔炼等生产线上的重要设备。
  1、感应加热设备对工件进行感应加热表面淬火淬硬层深,易于控制操作,易于实现机械化,自动化。
  2、感应加热设备对工件进行感应加热表面淬火加热速度极快,可扩大A体转变温度范围,缩短转变时间。
  3、感应加热设备对工件进行感应加热表面淬火淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体,硬度稍高(2~3HRC)。脆性较低及较高疲劳强度。
  4、感应加热设备对工件进行感应加热表面淬火经该工艺处理的工件不易氧化脱碳,甚至有些工件处理后可直接装配使用。
  超音频感应加热设备日常是在高频高温下进行的工作,有时工作强度过大所以会造成机器故障或零件损坏。今天郑州星川工人师傅就教大家一些辨别超音频感应加热设备故障以及检修的知识,以备不时之需。
  (1)超音频感应加热设备不能开机,工作中突然停机。
  原因:①交流接触器CJ3坏;②门联锁或水压联锁触点断;③开启式停止按钮坏;④电源开关坏;⑤总回路或控制回路熔丝断;⑥过电流保护装置动作;⑦连接导线有短路、断路点。
  (2)超音频感应加热设备高压调不到需要值。
  原因:①可控硅或高压硅堆有击穿或断路,电源缺相;②触发脉冲失控或角度有偏差;③栅极旁路电容击穿或栅极对地;④隔直电容器短路或爬电;⑤振荡器高压直流有接地;⑥瓷瓶太脏,发生放电;⑦振荡管击穿;⑧高压变压器内部击穿。
  (3)超音频感应加热设备直流输出不稳定。
  原因:①调压电位器坏;②高压反馈系统失控;③槽路电容有击穿。
  (4)超音频感应加热设备接通加热器后,无阳流、无栅流不起振。
  原因:①负偏压未切除;②偏压电阻断路;③栅匹流表短路或栅流直流回路断路;④阳流表短路或阳流直流回路断路。
  (5)超音频感应加热设备接通加热后,有阳流、无栅流。
  原因:①槽路电容C23被击穿;②隔直电容击穿;③电子振荡管损坏;④栅极偏流电容击穿;⑤振荡线圈短路或断路。
  (6)超音频感应加热设备有振荡,无输出。
  原因:①淬火变压器中心抽头接触不良;②淬火变压器次级有开路,初级短路或次级两处接地;③1回路与2回路之间偶合是否开路;④感应器与加热物偶合不够;⑤移相器线圈是否断路;⑥冷却水质太差;⑦回路内是否存在寄生振荡。

超音频感应加热设备的故障检修方法


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